Стальная дробь – это сферический абразив, изготовленный из высоко-углеродистой или низко-углеродистой стали путем плавления, распыления и термической обработки. Его сферическая конструкция обеспечивает концентрированную и равномерную силу удара во время струйной обработки, что делает его пригодным для удаления ржавчины, окалины, упрочнения и очистки поверхности. По сравнению со стальной дробью стальная дробь обеспечивает более гладкую поверхность и более высокую однородность обработки, что делает ее особенно подходящей для требовательной обработки поверхности металла.

Пескоструйная очистка для удаления ржавчины и очистки поверхности:

• Средняя зернистость (S230–S390) быстро удаляет ржавчину и окалину.
• Дробеструйная обработка для упрочнения: малая зернистость (S110–S230) повышает усталостную прочность металла и продлевает срок его службы.
• Предварительная-обработка покрытия: крупный размер зерна (S330–S660) создает идеальную шероховатость поверхности и улучшает адгезию покрытия.

Высококачественная-углеродистая или легированная сталь, измельченная,-термически обработанная (закаленная + отпуск) и отсортированная, позволяет получить угловатый/чешуйчатый металлический абразив-наша высококачественная-стальная крошка изготавливается по индивидуальному заказу клиентов. Его обычно используют для пескоструйной обработки для удаления ржавчины и краски, придания шероховатости поверхности и предварительной обработки дробеструйной обработкой. Особенности: сильный удар, высокая эффективность измельчения, хорошая перерабатываемость, подходит для массового промышленного производства.

Как говорится, специализация имеет решающее значение. Спецификации и размеры каждого продукта соответствуют конкретному применению. Рекомендуемый диапазон давления, расстояние распыления, размер сопла и частота циркуляционного просеивания указаны для каждого сценария: Удаление сильной краски/ржавчины:

• Крупное зерно 0,8–2,5 мм, высокое давление, большая насадка.
• Придание шероховатости поверхности перед-покрытием: зерно средней зернистости 0,4–1,0 мм, контроль значения Ra в соответствии со спецификациями покрытия.
• Прецизионная обработка поверхности/удаление заусенцев: мелкая зернистость 0,2–0,6 мм, низкое давление, замкнутая-система рециркуляции.

Обычно доступные размеры включают G8, G10, G16, G18 и G40, охватывающие диапазон зернистости от грубой (для удаления сильного слоя краски) до мелкой (для стекла или тонких поверхностей). К преимуществам относятся умеренная твердость, более острые частицы после дробления, низкий уровень пыли и хорошая пригодность к вторичной переработке, что делает его пригодным для замкнутых-систем и сред с высокими экологическими требованиями.

Наш высококачественный-гранатовый песок мало-пылит, не образует покрытий-и легко перерабатывается.

Поэтому,

• Крупное зерно (например, 16/30): интенсивное удаление краски/окалины, более высокое давление, сопло большего размера.
• Средняя зернистость (например, 30/60): предварительное-придание шероховатости поверхности, общее удаление ржавчины.
• Мелкая зернистость (например, 60/100 или мельче): матирование стекла, декоративная пескоструйная обработка, прецизионная обработка поверхности компонентов (низкое давление).

Мы рекомендуем диапазоны давления, характеристики форсунок, расстояния распыления и частоту циркуляционного просеивания для каждого размера частиц, чтобы облегчить быструю интеграцию процесса для оптовых заказчиков.